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篦板堆焊强化工艺的应用
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标题: 篦板堆焊强化工艺的应用

篦板体的材质为ZG3Cr19Mn12Si2N(简称CrMnN),是一种耐热耐磨钢。它经过铸造成型、热割冒口、清整后,局部安装面经少许机械加工即为成品。分析下线的篦板体,发现磨损量主要集中在上工作平面,决定选择合适的堆焊耐磨焊丝及工艺对易磨损面做进一步强化,以达到提高产品质量的目的。

CrMnN合金含量较高,焊接性能较差,焊后裂纹倾向严重。为了达到耐磨粒磨损的目的,选用了专用的堆焊耐磨焊丝,焊丝型号为北京固本kb998耐磨焊丝,规格1.6 mm。该型号的耐磨焊丝在基体中加入镍合金,填充了碳化钨粒子,非常适用高温工作环境,最高可承受900℃工作温度,硬度60-63HRC。

为了最大限度地减少裂纹的产生,采用了如下控制裂纹的方法:

(1)堆焊前,先用氧乙炔火焰局部预热。

(2)堆焊时,尽量使局部温度集中。

(3)焊后暂不清渣、立即保温、辅助锤击释放焊接应力。

具体堆焊工艺如下:

(1)在所需堆焊的面上预先画上格子。

(2)用氧乙炔火焰局部预热至100℃左右。

(3)用kb998耐磨焊丝沿着所画的线焊出这些格子,一方面预热,一方面为kb998耐磨焊丝堆焊释放应力提供条件,焊缝高度不超过5 mm。

(4)kb998耐磨焊丝焊好后,篦板体本体温度进一步上升,再用氧—乙炔焰加热至150℃以上。

(5)分块堆焊,焊后温度在150~200℃。

(6)焊完一块后,立即用石棉布盖好保温。

(7)接着用同样的方法焊旁边的一块。

(8)连续堆焊,直至一面全部焊完,边焊边辅助锤击释放焊接应力。

2018-04-25 17:10:09 坚持
 
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