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 AKS浮动去毛刺刀也叫AKS浮动去毛刺工具或者AKS倒角刀,主要去除工件毛刺且带着浮动功能,能够避免在去毛刺中对工件的损害。AKS浮动去毛刺刀主要有另种类型:一是mingshi9 专用去毛刺刀,二是机器人手臂专用去毛刺刀。

进口 AKS机器人轮廓去毛刺工具FDT P X36补偿浮动边去毛刺倒角

进口浮动去毛刺刀柄FDT P X36是一款利用空气动力驱动的机加工刀柄刀具,通过使用自动机械手臂连接高压空气,可以去除不规则轮廓面毛刺及倒角,广泛应用于各个机械加工领域,大大提高了生产效率和良品率。

受限于铸造工艺的局限,多数铸件的尺寸精度并不高,导致铸件切削面毛刺倒角的位置尺寸不一致,给普通机加工造成了巨大的困扰。AKS浮动去毛刺刀柄致力于解决此类加工难题,通过内置机构的压力感应,能根据铸件边缘尺寸变化改变切削位置和切削压力,使工件的不同轮廓边能获得比较一致的去毛刺倒角尺寸。

   以下为AKS最为热卖两个型号介绍,分为为FDT P X36(机器人手臂专用浮动去毛刺工具),FDT SXO(mingshi9 专用浮动去毛刺刀)

FDT P X36倒角尺寸不受空气压力的影响,因为其径向浮动压力通过内置的压力弹簧控制,因此可以切削出尺寸大小一致的倒角。

FDT P X36结构刚性良好,能装接多种ms196 ,刀具刃口的回转直径可以达到36mm

该浮动去毛刺刀柄的柄部尺寸直径为20mm,侧固结构,根据使用要求,可以选用不同尺寸的旋转锉,可达到12mm的浮动量

  AKS浮动去毛刺刀规格参数;

1、额定转速:35000rpm

2、额定功率:300W

3、旋转方向:顺时针

4、通过使用标准ER11的筒夹,能装夹柄部直径为0.5mm-7mm的刀具

5、气流速率:8.3 L/SEC

6、气孔直径:内孔尺寸6mm

7、噪音标准:78dB

8、可供选择的切削头:直径0.5-7mmms196

45000rev/min 230W润滑空气;

45000rev/min 160W 干燥空气;

55000或80000rev/min100W润滑空气;

65000或100000rev/min 100W干燥空气;

  FDT SXO是一款用于数控加工中心等机床的浮动去毛刺的刀具,通过浮动机构自动补偿工件尺寸偏差,切除铣边等工序产生的毛刺并倒角。该刀柄通接装旋转锉,可以提供5-10mm的浮动补偿量。刀具由机床、加工中心等主轴直接驱动,对工件的切削压力可以通过内置机械进行调整。

  机器人专用AKS浮动去毛刺刀加工参数;

驱动方式:由机床主轴驱动

刀柄转速:3000-8000转/分钟

进给量:2000-4000mm/分钟

浮动补偿量:5-10mm(切削刃具标准长度时为5mm,加长时可以达到10mm)

刀柄最大偏离角度:5度

使用ER11标准筒夹,可以夹持0.5-7mm直径的去毛刺倒角刀具。

  FDT SXO浮动补偿刀柄柄部直径为20mm侧固式,可为按客户需求生产HSK、SK或其他形式的刀柄,所有材料的工件都可以用来去毛刺倒角。

    mingshi9 专用AKS浮动去毛刺刀优点:

免于维护

可高速运行,大大提高生产效率(3000-10000转/分钟,2-5米/分钟)

受益于稳定的浮动补偿机构,整个轮廓面都可获得均匀稳定的去毛刺倒角大小

紧凑的设计,适用于大部分尺寸的机床

根据客户的工件硬度不同,可以提供弱、中、强三种弹性的弹簧供选择

  AKS浮动去毛刺倒角刀具在机床上的使用

我们推荐以5000转/分钟的转速来加工,最高可达到10000转

 进给量推荐F=3000mm/分钟,请尽量在一个完整的去毛刺倒角过程中保持进给量一致,以防出现倒角尺寸不一致的情况。编写程序的时候,尽可能让刀具接近拐角,这样才能有效去除拐角处的毛刺。

  在初次使用AKS浮动去毛刺倒角刀时,我们推荐把径向切削压力设置为1-3mm左右,如果产生跳刀情况,则需要继续加大。通常情况下,径向切削压力越大,倒角越大。同时根据工件材料的硬度,调节柄部尾端的螺丝来调整压力弹簧来调整切削压力的大小,整个调节螺纹的长度是10mm,预设螺纹在5mm处。

  刀具的旋转及切削方向:

使用AKS浮动去毛刺倒角时,刀柄刀具需要顺时针旋转,并沿着工件毛刺边作顺时针旋转

AKS浮动去毛刺刀刀具在切削过程中的运行轨迹

去毛刺倒角通常使用的刀具是锥度倒角刀,在条件允许的情况下,我们推荐客户使用锥角的大直径部分的削刀刃来加工,不仅有更大的容屑空间,防止碎屑包住切削刃,较大的线速度也能提高生产效率。

倒角去毛刺加工加工过程中,就确保刀刃在径向偏移工件轮廓的基准尺寸1-3mm

AKS浮动去毛刺刀柄在使用过程中如何切削拐角

被加工轮廓的内直角拐角处一般难以加工,因为切削刃通常不允许同时切削垂直的两个面,这

 

 

 

 



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